1.涡流噪声的控制
当风扇叶片相对气流运动时，气流绕过叶片，叶片后缘也有涡流产生、发展和分离的过程，从而辐射出涡流噪声。降低风机涡流噪声的一个重要因素是降低叶片入口处气流的相对加速系数，而离心风机叶片的几何形状对叶片处气流的相对加速系数影响很大。进口。因此，要降低风机的涡流噪声，就必须正确设计叶片的几何形状。
2.旋转噪声的控制
旋转噪声是指风扇叶片相对气流运动时，迎风面和背风面的压力差。对于给定的叶片，流场分布是稳定的。对于给定的空间位置，随着流场随叶片旋转，叶片每经过一次，压力波动就变化一次。旋转的叶片一个接一个地经过，产生压力脉冲并相应地向周围辐射噪声。每秒通过的叶片数称为通过频率，是旋转噪声的基频。除基频外，旋转噪声中还有许多谐波。风扇的旋转噪声频率是叶片的通过频率与其谐波频率的组合，由风扇的转速和叶片数决定。旋转噪声的声压对叶尖的圆周速度非常敏感。叶尖速度越高，旋转噪声越强，谐波噪声分量比基波噪声强。
3.机械噪声控制
机械噪声是由固体振动产生的，包括空调系统设备本身或系统中部件的机械振动。如通风机的机械振动，传动装置如轴承、联轴器等部件的摆动、碰撞、摩擦等不平衡运行的噪音。对于同系列的风扇，如果处理质量差的话，具体的声功率级会有很大的提升。为了降低机械噪声，风机应注意其结构的合理性、装配精度和良好的平衡性能。在风机传动中，直接传动的噪声小于联轴器传动，而V带传动的噪声大。为避免碰撞和振动，应控制运动部件连接处的间隙，尽可能使用低噪音的滑动轴承。为避免碰撞和振动，应控制运动部件连接处的间隙，尽可能使用低噪音的滑动轴承。为了减少机械振动，风机安装时应设置有效的隔振垫或隔振器，以减少传递到基础的机械振动。此外，可以在风扇外壳上铺设阻尼涂层，以降低由外壳的机械振动引起的噪音。
4.应用变频技术控制噪声。
离心风机叶轮出口处气流与蜗舌之间的交变力改变了气流密度，是引起风机旋转噪声的因素之一。变风量空调系统可以通过改变阀门开度或风机转速来改变风量。但是，阀门调节会造成系统静压高、噪音大、漏气。如果采用变频调速方法调节风机风量，则对流量进行无级调速，使风机叶轮的出口风速达到实际工况。这样就减少了叶轮出口气流与蜗舌之间的交变力引起的气流密度的变化，D降低了旋转噪音。同时，表面旋涡脱落的变应力引起的气流密度变化较小，旋涡噪声也有所降低。由于风机噪声的声功率与流量的六次方成正比，因此风机在实际工况下的噪声大大降低。
5.采用主动降噪的方法控制噪声。
主动噪声控制(ANC)利用声学干涉原理来降低噪声。通过跟踪识别噪声源，产生同频、反相、幅值可观的偏移信号，通过发声器的输出干扰原有噪声，从而降低控制区域内的噪声。为了有效地降低期望区域的噪声，产生的偏移声场需要在时间和空间上与原声场相匹配，以跟踪噪声源的变化，实现控制区域的降噪。
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