一、板式换热器换热效果不好

　　1、发生原因

　　01、工艺条件改变：例如热源温度或流量不够、二次流量远大于设计流量等;

　　02、换热器不清洁;

　　03、 不稳定的流量;

　　2、处置方法

　　01、重新校核设计;

　　02、清洁板片，方法同“堵塞”;

　　03、 工艺控制;

　　二、板式换热器其他故障

　　1、压降大

　　发生原因：

　　堵塞01、新系统开车时管道内通常残留许多杂物，开车后最后都进入板式换热器。板式换热器成为滤器。

　　02、结垢、泥浆、纤维、异物、藻类、生物等

　　处置方法：

　　01、使用管口滤器或反冲洗管道

　　02、拆开清洗板换或使用化学试剂清洗

　　2、外漏

　　发生原因：

　　01、夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3mm)或夹紧螺栓松动。

　　02、局部密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。

　　03、板片发生变形，组装错位引起跑垫。

　　密封槽部位或二道密封区域有裂纹。实例：北京、青海和新疆等地的多个热力站均采用饱和蒸汽作为一次侧热源供暖，由于蒸汽温度较高，设备运行初期系统不稳定的情况下，橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏。

　　处置方法:

　　01、无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。

　　02、外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。

　　03、 将换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。没有板片备件时可将变形部位板片暂时撤除后重新组装使用。

　　04、 重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附于垫片密封面。

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